針織物連續處理新工藝。
針織物連續式平幅染整加工，不僅改善了質量，對織物損傷小，且具有良好的靈活性和重現性，并且可降低約10％～15％的生產成本絲光機的改進。公稱寬度為3200毫米、3400毫米的適合機織物加工特寬型布夾直輥絲光機。在直輥浸堿區和絲光穩定區之間增加了五輥或兩輥螺紋微拉幅裝置，可有效地防止織物浸漬濃堿后產生的緯向收縮。數碼噴射印花。帶有印花技術革命的數碼噴射印花，打印速度已達(360dpi)25平方米／小時以上。
堿濃度在線監控。西安德高佳美印染有限公司開發的“堿濃度計算機在線監控系統”具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，狀態一目了然；通過PID調節，實現不過量的最佳控制，具有高精度、高穩定性。
近年來，我國染整與設備的機電一體化程度有了一定的提高，電子技術的應用范圍不斷擴大。在產品設計中強調模塊化、積木化；電氣拖動穩定可靠，張力可調，使人—機—環境得以充分協調。但是，我國染整設備與國外先進水平相比，仍有相當的差距。如自動化控制和程序控制較差，在線監控沒有真正解決；遠程監控和故障診斷技術我國還做不到；定量滴定，自動加料沒有配套。主要差距有以下幾方面：染整設備工藝參數在線檢測技術：在染整前處理、絲光、染色、蒸化、定型的過程中，某些工藝參數的在線檢測一直是印染及后整理的關鍵技術問題，其主要要求是在染整加工時，在參數快速變化過程中對參數信號的檢測、轉換和及時控制處理，并且穩定可靠地工作。目前的關鍵問題是要研制出能夠檢測色差、堿濃度、雙氧水濃度等參數的傳感器件。及時得到這些參數后，來對生產過程進行調節和控制，可以大大改善染整質量，降低消耗，提高制成率，達到較高的重演性，保持工藝穩定性。
開發新設備：目前在染整技術創新上還落后于世界紡機強國，染整設備生產企業要根據產品的要求提供相應的染整加工設備，需要為新纖維Lycar、Tencel、Lyocell、Modal等的特殊要求，開發適宜的加工設備。印染機械生產企業只有以新技術迎得未來的發展。目前，國產印染設備與國外印染設備相比，在外形和基本使用功能上差別不大，主要的差距依然體現在穩定性和可靠性上。盡管數字化在線檢測與控制技術、計算機網絡技術等高新技術不斷引入印染設備制造中，使國產印染設備的自動化程度不斷提高，能耗、水耗逐漸減少，色差、緯斜與縮水三大難題得到逐步改善，但穩定性差和跑冒滴漏問題卻依然存在。這要求印染設備企業既要從思想上重視，又要從行動拿出切實可行的辦法來。另外，就是一次開車率的問題。國外企業都非常重視一次開車率，其設備的一次開車率都很高，相對而言，國產設備在這方面還有待于進一步提高。
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