美國伊利諾伊州蒂斯普蘭2012年9月13日電，霍尼韋爾UOP今日宣布，黑龍江安瑞佳石化采用UOP 技術用于燃料、合成橡膠和塑料的關鍵成分的生產。
    中國黑龍江安瑞佳石油化工有限公司將采用霍尼韋爾UOP的C4 Oleflex工藝生產燃料和合成橡膠的關鍵成分異丁烯。同時它還將采用霍尼韋爾UOP的Butamer工藝生產乙烯原料正丁烷。乙烯是生產塑料的基礎原料。
    “中國正迅速成長為亞洲最大的石化生產國之一，以滿足中國國內對燃料、塑料和其它關鍵材料的需求。”霍尼韋爾UOP流程工藝和裝備業務高級副總裁兼總經理裴彼得（Pete Piotrowski）表示，“在過去的兩年中，UOP在中國授權使用的技術已經成功生產出四百多萬噸關鍵性的石化產品，同時我們也期待著繼續提供高效、經濟的技術解決方案，支持中國的發展。”
    UOP的C4 Oleflex工藝設備預計將在2014年于安瑞佳石化黑龍江生產基地投產，每年將生產18萬噸異丁烯和15萬噸正丁烷。這將是中國國內首次采用霍尼韋爾UOP的C4 Oleflex工藝設備專門用作異丁烯生產，同時也是首次采用霍尼韋爾UOP的Butamer工藝的許可技術用作正丁烷生產。
    除此之外，霍尼韋爾UOP還將為該項目提供工程設計、技術許可、催化劑、吸附劑、工藝設備、員工培訓以及技術服務。
    中國黑龍江安瑞佳石油化工有限公司將采用霍尼韋爾UOP的C4 Oleflex工藝生產燃料和合成橡膠的關鍵成分異丁烯。同時它還將采用霍尼韋爾UOP的Butamer工藝生產乙烯原料正丁烷。C4 Oleflex工藝采用催化脫氫技術將異丁烷轉變為異丁烯。與其它同類工藝相比，Oleflex 技術通過高異丁烯收率、降低能耗、降低水消耗，以及完善的廢鉑氧化鋁催化劑鉑金回收系統，能夠實現最低的現金生產成本、最高的投資回報和最小的環境資源占用。此外，Oleflex 技術的獨特之處還在于其獨立的反應和再生系統設計，能夠允許通過不停工的情況下補充催化劑，保持生產的穩定性，從而實現最大的運營靈活性，運轉率和可靠性。
    自1990年Oleflex技術實現商業化后，霍尼韋爾UOP已經投產九套C3 Oleflex裝置專用作丙烯生產，六套C4 Oleflex裝置專用作異丁烯生產。自2011年初，霍尼韋爾UOP陸續宣布在中國、阿布扎比和北美地區共計九套新的C3 Oleflex裝置投入運營。此外，霍尼韋爾UOP在中國地區的首套C3/C4 Oleflex聯合裝置預計于2014年投產。
    霍尼韋爾UOP的Butamer工藝臨氫的條件下，采用活性高、含氯化物的催化劑將異丁烷轉化為正丁烷。正丁烷做為乙烯生產的進料，能夠最大化乙烯收率。如今，霍尼韋爾UOP已有兩套異丁烷正構生產正丁烷的Butamer裝置投入，以及另外75套將正丁烷異構成異丁烷的裝置。
    黑龍江安瑞佳石油化工有限公司是總部位于中國黑龍江省的民營企業，主要業務涉及整個中國地區范圍的液化石油氣（ LPG）貿易。
    UOP LLC 總部位于美國伊利諾伊州的蒂斯普蘭市，是國際領先的專門向煉油、石化和天然氣加工行業提供工藝技術、催化劑、吸附劑、加工設備和咨詢服務的供應商和授權商。UOP 是霍尼韋爾國際公司的全資子公司，隸屬于霍尼韋爾特殊材料和技術戰略業務集團。