非標(biāo)自動化行業(yè)涵蓋的設(shè)備十分復(fù)雜并且種類繁多，設(shè)備老舊無協(xié)議且非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，不同場景設(shè)備工藝更是多樣。企業(yè)在做車間的生產(chǎn)管理、信息化升級的過程中，因設(shè)備種類繁多、設(shè)備工藝復(fù)雜、不同非標(biāo)設(shè)備PLC不同協(xié)議、老舊設(shè)備無多余通訊接口等問題，導(dǎo)致設(shè)備數(shù)據(jù)無法匯聚、生產(chǎn)工藝無法管控、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、產(chǎn)能成本高、難維護(hù)等狀況。

深圳市老狗科技有限公司提供一套極簡、專業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工具，助力企業(yè)數(shù)字化、信息化升級，提升企業(yè)核心競爭力。

二、解決方案

老狗科技“非標(biāo)自動化行業(yè)數(shù)據(jù)采集”解決方案，從設(shè)備底層的PLC協(xié)議解析、未知協(xié)議監(jiān)聽，到設(shè)備數(shù)據(jù)匯聚、云端大數(shù)據(jù)分析，為客戶提供從數(shù)據(jù)采集、邊緣計算到數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，涵蓋生產(chǎn)管理、遠(yuǎn)程運(yùn)維、工業(yè)服務(wù)三個維度。一層層打破非標(biāo)自動化行業(yè)設(shè)備接入難、分析難、應(yīng)用難三大壁壘，解決助力企業(yè)生產(chǎn)轉(zhuǎn)型升級。

功能：

1）協(xié)議解析：協(xié)議豐富、支持95% PLC協(xié)議、支持未知協(xié)議監(jiān)聽；

2）邊緣計算：邊緣側(cè)分析處理數(shù)據(jù)、剔除無效數(shù)據(jù)、復(fù)合邏輯判斷；

3）數(shù)據(jù)匯聚：PLC數(shù)據(jù)內(nèi)部匯聚，減少占用空間，增加數(shù)據(jù)傳輸效率；

4）遠(yuǎn)程運(yùn)維: 設(shè)備遠(yuǎn)程定期保養(yǎng)、條件保養(yǎng)、APP、PC大屏、短信通知；

5）遠(yuǎn)程編程：實現(xiàn)任意PLC、控制器、計算機(jī)程序遠(yuǎn)程編程調(diào)試；

6）設(shè)備管理：設(shè)備臺賬、資產(chǎn)管理、設(shè)備基礎(chǔ)信息、編號、基站定位；

7）數(shù)字駕駛艙：遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程鎖機(jī)、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報警、實時曲線；

8）數(shù)據(jù)管理：歷史數(shù)據(jù)存儲、品源追溯、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、設(shè)備數(shù)據(jù)報表導(dǎo)出、數(shù)據(jù)對接MES、REP等第三方系統(tǒng)；

9）能耗管理：工廠水、電、氣能耗監(jiān)控、分項計量、生產(chǎn)能耗、能耗曲線；

10）維保管理：設(shè)備信息、設(shè)備維保、預(yù)測性維保；

11）品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報警、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；

12）故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警；

13）歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出；

14）角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。

三、客戶價值

老狗科技“非標(biāo)自動化行業(yè)數(shù)據(jù)采集”解決方案，其核心是實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)化，利用設(shè)備實時數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)過程管理，利用生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)持續(xù)提升生產(chǎn)效率、提高員工能力、提升企業(yè)核心競爭力。

效果：

1） 解決設(shè)備信息“孤島”問題，增加數(shù)據(jù)多維度應(yīng)用，便于二次開發(fā)；

2） 科學(xué)管理，將設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互，提高生產(chǎn)效率；

3） 設(shè)備OEE、稼動率分析計算，降本節(jié)能、增加設(shè)備使用壽命；

4） 降低人力成本，減少不必要浪費；

5） 工藝管理，產(chǎn)品工藝知識庫、品質(zhì)追溯，提升產(chǎn)品品質(zhì)；

6） 科學(xué)維保，減少停機(jī)時間；

7） 能耗管理，提升能效，降低能耗浪費；

8） 提升工廠信息化水平；

9） 數(shù)字化員工績效、工作能力；

10） 產(chǎn)量與人工工時、能耗進(jìn)項關(guān)聯(lián)，科學(xué)成本核算。

四、應(yīng)用案例

比亞迪、聯(lián)塑、家泰、惠州偉康。