高精度、高速度、高靈活性的典范

三維切割與焊接的利器——三菱電機三維CO2激光加工機ML3122VZ系列，是激光加工機中的多面手：能夠?qū)崿F(xiàn)三維成型鈑金的高精度加工，不僅可以承擔(dān)焊接任務(wù)，在激光切割的領(lǐng)域更是起到了重要的作用。

汽車行業(yè)應(yīng)用

國務(wù)院新近發(fā)布《新能源汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021-2035）》，為新能源汽車指明了“電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化”發(fā)展方向，同時也奠定了由新能源汽車為突破口，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，建設(shè)汽車強國的戰(zhàn)略基礎(chǔ)。

ML3122VZ10三維CO2激光加工機順應(yīng)“高品質(zhì)、低成本；高效率、低能耗”的需求，受到眾多客戶的青睞。下文將介紹其最廣泛的切割功能。

新能源汽車尾門部件（碳鋼板）加工

隨著汽車品質(zhì)的提升和產(chǎn)量的不斷提高，對鈑金件切割加工來說就要求效率與品質(zhì)兼顧。All MITSUBISHI——全三菱電機自主研發(fā)制造的VZ系列三維激光加工機，是如何滿足這兩個需求的？
 

1.  一點指向功能提高加工效率

作為五軸聯(lián)動的三維激光加工機，三菱電機三維激光加工機切割頭分為一點指向型和偏置型兩種切割頭。所謂一點指向型切割頭就是，回轉(zhuǎn)軸（W軸）和加工端點始終在同一軸上，以旋轉(zhuǎn)的W軸和跟Z軸成45度角的U軸聯(lián)動實現(xiàn)(參照圖1)。
 

圖 1

激光加工時光束一般需要和零部件表面成垂直（即和零件表面法線同軸或接近），一點指向型切割頭則利用自己的特點，隨零件表面移動時利用W軸和U軸的姿勢變化使大重量的Z軸上下移動的動作做到最小從而減少了移動時間和加減速度，這使得加工效率和加工精度都得到了提高，非常適合進行薄板的高速切割。

2.  龍門式結(jié)構(gòu)確保切割精度

傳統(tǒng)機器人三維激光切割，各關(guān)節(jié)誤差累積，加工精度受限，難以提高。而VZ10系列采用的五軸龍門結(jié)構(gòu)剛性強，加工精度有著壓倒性的優(yōu)勢。(參照圖2)

圖 2

對于不同尺寸的工件規(guī)格，5軸龍門結(jié)構(gòu)也有顯著優(yōu)勢：5軸龍門結(jié)構(gòu)方便加工大型工件，機器人三維激光難以判斷能對應(yīng)的工件尺寸。(參照圖3)

圖 3

3.  示教盒調(diào)試大大節(jié)約時間

憑借三菱電機在激光加工機上的技術(shù)積累，造就了VZ系列，并改善了示教盒的操作性。簡單明了的示教盒執(zhí)行按鍵，無需繁瑣的操作，即可對角度、速度、點位進行快速修改，提高輸出程序的效率。(參照圖4)

圖 4

示教盒采用大尺寸觸摸屏(圖5)，按照用戶的操作習(xí)慣布置常用的基本按鍵，修改和追加程序點等日常操作變得更得心應(yīng)手。

圖 5

同時示教盒中保留了備受好評的孔加工指令，并在此基礎(chǔ)上追加了新的孔加工命令，包括“帶R的葫蘆孔”“六角孔”和“改變穿孔方向長孔”的功能，可根據(jù)D指令校正尺寸。(參照圖6)

圖 6

通過改進以往使用三點示教圓弧的方式，采用兩點設(shè)定圓弧，通過優(yōu)化路徑計算，極大的縮短了示教程序的時間，同時也能夠有效避免碰撞。(參照圖7)

實現(xiàn)兩點之間控制時，在“步進/步退”模式下，能避免機頭與加工工件發(fā)生沖突。（圓弧插補時）

圖 7

示教盒與NC控制器的相互配合，可以不通過編程軟件修改，即可實現(xiàn)離線狀態(tài)下程序位置變更。無需更改復(fù)雜的加工機參數(shù)，即可賦予加工程序最合理的加工速度，為客戶日常生產(chǎn)提供較大的便利。(參照圖8)

圖 8

正因為此，才使得VZ系列在汽車試制行業(yè)成為不可或缺的得力助手。三菱電機VZ10系列，可以應(yīng)用于一般鈑金切割、精密鈑金切割，也可以應(yīng)用于拼焊、疊焊和不同金屬材料間的焊接（如箱柜焊接），以及半導(dǎo)體行業(yè)的石英玻璃等非金屬材料的加工。