許多制造企業既不想放棄少量多樣的訂單，也期待最大限度地發揮機臺設備的利用率。如何讓機器一機多用，以應付不同類產品的生產需求？機臺故障時能否實現以最短時間維修或更換？當需求變更時能否只需變更模塊，便能快速啟動下一批次生產？以及如何在新客戶需求增加時，透過新增進階功能以提升既有機器，發揮機臺的最大應用價值？這正是臺達建構智能可轉化機臺的意義。
智能工廠的規劃與執行始于智能機器，因此，臺達構建可隨產線需求更換模塊及迅速調整的可轉換智能機臺(TransformableIntelligentMachine,TIM)，通過模組化的標準界面、軟件定義機臺(Software-DefinedMachine)與持續演進式設計，可柔性地隨需求調整功能，有效減少資本投入，提升整體稼動率，使其具備智能化、模塊化以及標準化三大價值。
臺達將自動化機臺，拆分為搭載機械手臂的機架以及不同應用的功能型機架，用戶可以根據產線需求，將不同的機架進行結合。同時，藉由配置在每個機架內的標準電控箱，搭配標準化連接線，能有效縮短機架之間的串接作業時間。通過便捷地調整機臺功能即可滿足多樣化訂單需求，減少產線調整步驟并加快切換速度，讓機臺得以盡快投入生產作業，提升換線制造的效率。
臺達可轉換智能機臺主要特色
- 模塊化、標準化的機臺設計
- 標準化機臺串接，依據需求能快速組建機臺/產線
- 靈活的編程界面，可快速調整作業程序
- 標準化通訊界面及”發布/訂閱”信息傳遞機制，持續提升機臺智能化
- 兼容性好，適用于不同品牌的機械手臂
目前可轉換智能機臺已導入于臺達集團內部工廠，以模塊化的形式建構機臺，提升產線跟機臺調整的效率。可轉換智能機臺產品家族目前正持續擴充中，現已包含自動光學檢測機(AOI)、插件機、焊錫機、鎖螺絲機、點膠機、組裝機等應用。
整體而言，通過可轉換智能機臺的導入，不僅能夠激活現有設備，提升整體資產的利用率，也因為使用通用化編程語言，間接降低工程人員的技術門檻需求，搭配了靈活的數據串接機制。不僅了解資產的實際運作情況，也能持續提升機臺智能化及整體的運行能力，進而提高生產效率和質量，實現”按需制造”目標。
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