XHSV27系列龍門移動式五軸聯動高速加工中心兩系列機床的結構特點是:整機采用固定式床身工作臺,龍門框架沿床身導軌縱向移動(X軸);溜板沿橫梁導軌橫向移動(Y軸);滑枕安裝在溜板上,滑枕沿溜板導軌垂直升降(Z軸);并且固定安裝的雙回轉擺動銑頭既可在水平面內轉動(繞Z軸旋轉的C軸),也可在垂直面內擺動(當C軸處于零點時,繞Y軸旋轉的B軸)。
該系列產品可廣泛應用干航空、航天、兵工、動機、造船、機車、汽車模具、電機、汽輪機、機床等行業,主要用于有色金屬和合金材料等構成的結構件和板類零件以及汽車模具和模型、發動機葉片、大型水泵葉片、艦船推進器葉片、飛機螺旋槳等零件的精密加工。機床具有銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等功能,可以實現X、Y、Z、B、C五軸聯動,不但簡化了操作程序和縮短了非切削用時、并降低了加工成本,從而提高了生產效率和保證了加工質量。上述的五軸在數控系統控制下實現五軸同時運動時,在加工中就可以使刀具始終垂直于工件的被加工面,實現所謂的“法向加工”。
X、Y、Z三軸均采用直線導軌,導軌上安裝有防止機床高速共振的阻尼塊;B、C軸采用進口高精度滾子向Jb/推力軸承,以提高精度、剛性和機床使用壽命。
X軸采用預載的雙邊雙齒輪齒條減速箱驅動;Y、Z軸采用大導程的預載螺母滾珠絲杠傳動。運用現代設計方法計算,通過建立振動阻尼、動態加速度模型,在確保機床整機剛性的前提下,盡量減輕了移動件的重量,使機床具有良好的快速響應特性。
B、C軸傳動采用諧波齒輪減速單元帶動消間隙雙齒輪副旋轉,實現B、C軸旋轉運動;B、C軸并分別設有液壓夾緊機構。
X、Y、Z軸均采用光柵尺實現全閉環控制;B、C軸采用高精度角度編碼器實現全閉環位置反饋。
電主軸采用大接觸角高速陶瓷球軸承和單獨的油氣潤滑系統并配置了主軸的冷卻系統、軸承壓力空氣密封、主軸可矢量控制進行正/反轉、刀具自動拉緊-松開裝置、刀具夾緊放松檢測、無刀檢測、主軸錐孔空氣清潔、主軸軸承溫度檢控等各種具有當今先進水平的裝置。
刀具微型潤滑系統通過裝在銑頭上的噴射冷卻嘴將可揮發的液體微粒隨壓縮空氣噴射向刀具,使刀具潤滑定點冷卻,無污染。
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