產品研發應突出機床賣點，以森精機X系列為例，X系列涉及NLX數控車、NVX立加、NHX臥加及NTX復合機，四個主力型號主要特點為高剛性、熱變形對稱、節能環保、機型豐富等;另外每一款機床又別具特點，NLX數控車總耗電量減少30%、潤滑油消耗減少15%，NVX立加高剛性三軸滑軌快移速度30m/min，NHX臥加高速高精度快移速度60m/min、定位精度2.5μm，NTX復合機高精高效采用了獨有技術DDM、ORC和BMT，機床寬度減少1m、占地減少30%。
2.總體規劃，調整產品結構
梳理企業現有產品，總體規劃機床型譜，下大力氣調整產品結構，不追求產品線大而全，要深人分析主要產品的盈利能力，重點發展規模效益好、盈利能力強的中高端數控產品，淘汰不盈利產品。實施精品工程，結合企業幾年的產品銷量、利潤水平、技術水平、產品穩定性等綜合因素，分析市場現況、趨勢和企業現實，集中有限的資源，聚焦到最能成功且有發展前景的主要產品上，打造精品形成龍頭，以龍頭產品帶動系列產品，形成細分領域的優勢機床產品。對企業管理而言，多不如少，少不如精，企業如果謀求長遠的發展，依靠混亂的多產品戰略是幾乎不可能的。要學習臺灣機床行業，無論是主機廠、功能部件廠還是配套工廠，產品技術成熟、質量穩定，每家均有專長。
3.協同設計，提高標準化、通用化水平
數控機床是電子信息技術與傳統機床技術相結合的機床一體化產品，融合了機、電、液、氣等工程學科，是系統性工程。產品設計要實施產、供、銷協同設計，實現用合理的設計控制機床成本。
產品設計是企業生產組織的源頭，一切生產活動全部是按照圖紙、工藝而具體展開的，因此產品質量、成本與交貨期是由產品設計所決定的，產品設計中主體結構、尺寸標注、公差配合、零部件的選用應盡量采用標準化，產品開發中設計人員要主動考慮是否能將外形或功能相近的零部件做成通用的。
通用性、模塊化可以最大限度滿足用戶個性化的需求，加快交貨進程。通用件產銷量大，便于車間組織，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率，而且批量訂購也降低了采購成本。通用化是標準化作業的基礎，標準化作業不僅可以提升效率而且還可以穩定產品質量。
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