在新冠肺炎疫情防控的常態化條件下，制造企業需要面對各種全新挑戰以恢復和維持運營。為了迎接“新常態”，制造企業必須從其他維度全方位考慮員工的安全問題，包括建立滿足物理距離要求的生產環境和工作流程。基于經過市場驗證的軟件與硬件，西門子成功推出一種全新的解決方案，使企業能夠快速高效地實現員工交互方式、生產線和工廠設計的建模，同時幫助企業構建端到端的數字化雙胞胎，實現職工安全仿真，開展工作場所布局迭代與優化，驗證安全與增效措施，打造面向未來的生產線。
利用西門子 SIMATIC 實時定位系統（RTLS），企業可以持續監測員工之間的距離，為員工提供實時的反饋信息，以可視化方式展示其與他人之間的距離，并創建日志，記錄所有活動與交互情況。因此，西門子 SIMATIC RTLS 解決方案不僅可使企業獲益良多，同時還能持續推進安全距離措施的落實。
通過將西門子 SIMATIC RTLS 解決方案與實際制造環境中的數字化雙胞胎相結合，企業可以對員工與設備、員工與員工之間的交互進行建模和仿真，進而在短期內對安全性與生產效率進行迭代和優化；同時，企業還能在進行代價高昂的物理變更之前，對整個運營的重新設計方案進行驗證。
“我們正努力幫助客戶打造安全的工作環境。在這個特殊時期，安全的工作環境對實現高效可靠的生產而言至關重要。”西門子數字化工業軟件總裁兼首席執行官 Tony Hemmelgarn 表示，“實時遠程管理和數字仿真技術的結合將有助于公司維護安全的工作環境，為持續進行的長期優化做出明智決策。”
該解決方案將西門子 SIMATIC RTLS 電子標簽作為個人防護設備佩戴于員工身上，由分布在經營場所各處的 RTLS 接收器持續跟蹤和記錄員工的活動情況。如果有兩名員工處于風險情景中（例如：距離小于社交距離的規定值），他們所佩戴的電子標簽便會發出警告，進行風險警示，同時，通過分析已收集數據對風險度更高的“熱點區域”進行識別。此外，西門子的 Tecnomatix® Process Simulate 和 Plant Simulation 軟件提供的數字化雙胞胎能力，可以輕松針對上述情況采取應對措施。基于已有數據，對新的制造布局或工作流程進行仿真模擬，擇優部署到實際運營中。
不僅如此，制造商還可通過西門子的現場解決方案或西門子基于云的開放式物聯網操作系統 MindSphere® 上的 Trusted Traceability Application 等應用程序，實現該解決方案的可追溯性，在工作場所發生員工感染時，能夠快速、全面地開展接觸者分析。感染者的所有活動軌跡以及與之接觸者的信息將被可視化，以便快速通知密切接觸者，并對存在暴露風險的物理環境進行有針對性的深度清潔，而無需對整個場所進行全面清潔。
西門子美國數字化工業集團總裁 Raj Batra 表示：“西門子提供了一款功能強大、可快速部署的解決方案，幫助制造企業在疫情影響下實現高效的運營管控，提高安全性、生產效率及成本效率。我們的解決方案技術經過了市場的長期驗證，對于大多數制造企業來說，在實施后的一、兩周之內便可初現成效。”
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