ViDi藍(lán)色定位工具可定位、識別和計(jì)數(shù)帶有易混淆圖案和眩光的噪音背景上的復(fù)雜元件。只需數(shù)分鐘便可完成培訓(xùn)，能夠解決使用基于規(guī)則的算法編程過于耗時以及對人工檢測而言速度過快或體積過小的棘手應(yīng)用。

    雖然“藍(lán)小四”排在ViDi家族的末位，但是TA在各個行業(yè)中發(fā)揮出的能力可一點(diǎn)都不比前面三位“老大哥”差多少。不論是電子行業(yè)、汽車行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)都能夠找到TA的身影。

印刷電路板裝配驗(yàn)證

藍(lán)色-定位工具可識別并計(jì)數(shù)PCB上的元器件

    遭遇挑戰(zhàn)

    通常在最終裝配驗(yàn)證過程中，制造商通常使用2D和3D機(jī)器視覺系統(tǒng)對PCB進(jìn)行檢測，以驗(yàn)證LED、微處理器和其他表面貼裝器件的存在性和正確放置與否。錯誤定位或缺失的元器件可能會影響PCB的性能和生命周期。然而，無論是由于微妙的光線對比度、視角和方向變化還是由于金屬表面上的眩光，輕微的外觀變化可能會使自動化檢測系統(tǒng)陷入混亂。這些檢測如果使用基于規(guī)則的算法編程十分耗時并且容易出錯，同時也給工程師帶來了維護(hù)挑戰(zhàn)。雖然人工檢驗(yàn)員能夠識別這些元器件，但無法滿足高速處理需求。

    解決方案

    藍(lán)色定位工具可基于標(biāo)注為“合格”的元件圖像集學(xué)習(xí)識別元器件，構(gòu)建這些元器件正常外觀的參照模型。TA能夠基于元器件的尺寸、形狀和表面特征概括元器件的區(qū)別性特征，學(xué)習(xí)它們的正常外觀以及它們在印刷電路板上的一般位置。在檢測過程中，即使元器件外觀存在變化，藍(lán)色定位工具也能夠分析印刷電路板的所有相關(guān)區(qū)域，識別和計(jì)數(shù)元器件。通過這種方式可確定元器件是存在還是缺失，并且能夠區(qū)分印刷電路板是否正確裝配。

阻焊劑檢測

藍(lán)色-定位工具可以定位PCB上的阻焊劑。然后，ViDi紅色-檢查工具可以識別所有缺陷阻焊劑。

    遭遇挑戰(zhàn)

    制造商必須將阻焊劑干凈利落地涂到裸板上，以確保在安裝鼠標(biāo)二極管等元器件時不會干擾它們的電氣連接。即使是阻焊劑中的較小缺陷也可能會引起線路斷路、短路以及其他電氣問題。這些缺陷因尺寸、形狀和鏡面反射眩光引起的外觀變化而異。在這些情況下，通常難以通過編程來實(shí)現(xiàn)自動化檢測，且容忍顯著的元件變化。

    解決方案

    藍(lán)色定位工具可基于一組具有代表性的阻焊劑圖像進(jìn)行訓(xùn)練，學(xué)習(xí)“合格”和“不合格”阻焊劑的正常外觀。在檢測過程中，即使存在因鏡面反射眩光引起的變化，藍(lán)色定位工具也能夠可靠地定位PCB上的阻焊劑。

火花塞識別及分類

    遭遇挑戰(zhàn)

    對于一些識別、計(jì)數(shù)和分類應(yīng)用，當(dāng)生產(chǎn)環(huán)境不支持代碼讀取技術(shù)時，制造商必須依靠外觀檢測。細(xì)微的外觀變化可能會給自動化檢測系統(tǒng)帶來挑戰(zhàn)，火花塞就屬于這種情況。火花塞通常置于不同顏色的貨盤上輸送至預(yù)裝配工作站。檢測系統(tǒng)必須成功識別、計(jì)數(shù)和分類不同顏色的火花塞，同時忽略貨盤的背景顏色。然后將這些信息傳輸至視覺引導(dǎo)的機(jī)器人進(jìn)行裝配。

    解決方案

    憑借ViDi的藍(lán)色定位工具，工程師可以定位貨盤圖像，對軟件進(jìn)行訓(xùn)練，讓其學(xué)習(xí)識別和計(jì)數(shù)每個火花塞。

    總結(jié)：“藍(lán)小四”三大優(yōu)勢

    驗(yàn)證電子部件是否存在并且在正確的位置

    定位元件以進(jìn)行檢測或機(jī)器人引導(dǎo)

    定位和計(jì)數(shù)易混淆背景上的復(fù)雜元件