1月10日，上海漕河涇萬麗酒店，由ABB貝加萊舉辦的ACOPOStrak創新日在此舉辦，來自食品飲料、3C、汽車電子等領域的產線設計與工程專家共同分享和探討了柔性制造的實現。
貝加萊大中華區總裁肖維榮博士首先分享“ 柔性制造時代的制造業升級”，他談到制造業的挑戰在于快速變化的消費引發對于傳統產線設計的需求，而傳統產線設計受到機械系統的剛性限制而無法應對變化的生產需求，而貝加萊的SuperTrak/ACOPOStrak柔性電驅輸送系統、ABB機器人、機器視覺等集成，結合數字化設計使得產線規劃突破了這一瓶頸，并且通過數字孿生技術使得產線可以被預先驗證。
現場照片
貝加萊總部的機電控制專家Robert Kickinger博士則就ACOPOStrak從技術實現角度分析其靈活的產線組織、熱插拔、軟件開發等角度分析，如何為制造商在設備投資回報（ROI）、OEE提升、快速產品面市（Time to Market）方面的貢獻。并由貝加萊（中國）柔性制造行業經理郭譞瑀先生分享了來自食品飲料包裝、制藥工業、汽車電子等多個領域SuperTrak/ACOPOStrak在國際和本土的實際應用案例，這些案例無不呈現了柔性輸送系統對產線設計的變革，更為簡化的產線設計、滿足個性化的定制需求、仿真驗證、虛擬調試。
在貝加萊（中國）辦公室大樓，三組SuperTrak和ACOPOStrak配合ABB SCARA和關節機器人所搭建的演示系統，真實的演示了“數字孿生” 場景、快速匯流、抑制波動、平穩過彎、協同工作等工作場景，正如Robert Kickinger博士強調說“數字孿生技術使得在您的產線未安裝之前就可以對整個生產過程進行驗證，工藝參數進行優化，這是風險極低的投資，另一方面，產線的開發測試周期會大幅度縮短，它不僅靈活的生產，自身也是非常靈活的裝配和測試”。
ACOPOStrak和 ABB演示機器人數字孿生
ACOPOStrak和SuperTrak是自動化技術向機械延伸的典型，也是應時而生的革命性產品，對于走向智能制造的中國本土企業而言，這些技術將真正改變他們的產線，并使得他們贏得全球競爭力，無論是在品質，還是在效率，以及全生命周期的運營的各個方面。正如肖維榮博士在會議交流環節總結所說“柔性電驅輸送技術是開啟柔性制造新時代的利器”。
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