ICF Flexline™工業組合閥成功應用于俄羅斯一家冰淇淋生產廠的系統改建，幫助冰激凌廠實現生產過程中大幅度降低停機時間，據估計此應用相比傳統閥組可降低80%的停機時間。此外，設計緊湊的ICF Flexline™工業組合閥因其安裝容易便捷，也大大節省了安裝和零部件的成本，減少生產時間。
   這家工廠始建于1986年，多年來對提高產品質量、改進技術標準、以及適應市場變化的多種訴求，驅使冰激凌廠決定重新裝配全套的技術設備。
   此次重新裝配的首要目標是希望通過現代化的高效設備，達到降低能源消耗及優化溫度水平，從而實現生產更多品種的冷凍產品。
采用泵循環供液的氨制冷設備由若干臺單級制冷壓縮機組成，可以滿足三種不同的溫度水平：-45℃，-40℃和-30℃。工廠所需的冰水由另一個循環桶進行冷卻，整個系統的總制冷量達到2.5兆瓦。
   改進后的制冷機組需安裝在室內，如此一來，結構緊湊的ICF Flexline™工業組合閥系列使得整個系統的設計更為容易。這也是系統工程師基于丹佛斯ICF Flexline™工業組合閥家族開發出的解決方案中的優勢之一。
   為適應有限的安裝空間和時間，將模塊化的 ICF Flexline™工業組合閥應用在冷藏室中分布的制冷劑管路上，分別位于蒸發器的供液管路以及蒸發器除霜所用的熱氣管路上。
   在冰淇淋廠的冷凍包裝車間也采取了類似的解決方案——ICF Flexline™工業組合閥應用在快速冷凍區。緊湊意味著其安裝空間是傳統閥組所需的1/6，也減少了80%安裝時間，使得由于進行安裝時系統停機所引起的生產中斷時間得到顯著降低。
   ICF Flexline™工業組合閥是基于長度不足一英尺閥體的多端口設計，根據客戶應用所需組合功能模塊。適用于ICF Flexline™閥體的功能模塊包括截止閥、過濾器、電磁閥、止回閥、截止/止回閥，以及電動或手動膨脹閥。其側面端口也可安裝功能模塊。成功訂購后，一臺經過丹佛斯全面檢測后出貨的組合閥，即可進行安裝，僅需兩次焊接無需拆機。
   模塊化設計、緊湊型結構以及運行過程中少量的氨充注量，成就了ICF Flexline™工業組合閥快速又方便的安裝過程。