工業(yè)自動(dòng)化對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的要求越來(lái)越高。在液晶顯示器制造企業(yè)，一張2.2米×2.5米的玻璃基板可以切割出幾十個(gè)甚至上百個(gè)液晶顯示器。由于加工工藝復(fù)雜、工序很多，到最后基板上每個(gè)顯示器的質(zhì)量等級(jí)都不相同，然而顯示器要到最后工序才會(huì)從基板上切割下來(lái)。如何區(qū)分識(shí)別產(chǎn)品的等級(jí)？這就需要在制造過(guò)程中記錄下每個(gè)顯示器的加工信息和質(zhì)量檢查信息。
點(diǎn)　評(píng)：
   工業(yè)自動(dòng)化對(duì)企業(yè)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的要求越來(lái)越高。在液晶顯示器制造企業(yè)，一張2.2米×2.5米的玻璃基板可以切割出幾十個(gè)甚至上百個(gè)液晶顯示器。由于加工工藝復(fù)雜、工序很多，到最后基板上每個(gè)顯示器的質(zhì)量等級(jí)都不相同，然而顯示器要到最后工序才會(huì)從基板上切割下來(lái)。如何區(qū)分識(shí)別產(chǎn)品的等級(jí)？這就需要在制造過(guò)程中記錄下每個(gè)顯示器的加工信息和質(zhì)量檢查信息。
   生產(chǎn)線上沒(méi)有人，全部是自動(dòng)化生產(chǎn)，每個(gè)設(shè)備上都有讀取產(chǎn)品編碼的設(shè)備，這樣產(chǎn)品的加工過(guò)程就可以被全部記錄下來(lái)。每個(gè)產(chǎn)品都有生產(chǎn)過(guò)程的全部信息，包括生產(chǎn)時(shí)間、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備的參數(shù)等等。一個(gè)工廠一年要生產(chǎn)幾百萬(wàn)產(chǎn)品，而每個(gè)產(chǎn)品都有全套的生產(chǎn)信息。僅產(chǎn)品生產(chǎn)信息一年就會(huì)產(chǎn)生十幾個(gè)T的數(shù)據(jù)量。企業(yè)需要保存至少二十年的數(shù)據(jù)量，以供分析和追溯。在分析時(shí)效率是  衡量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)的重要條件，而追溯時(shí)靈活和智能又是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)必不可少的需求。
   并且，一個(gè)企業(yè)通常都有幾個(gè)工廠，幾個(gè)工廠間要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享，這對(duì)于數(shù)據(jù)的跨地域存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)的一體化存儲(chǔ)也提出很高的要求。