2011年下半年，該純堿裝置的碳化、鹽水、石灰、蒸吸、濾過和輕灰等工序先進控制系統已陸續通過企業驗收。通過工業現場長周期連續運行的考驗，不僅顯著提高生產運行的平穩性、降低操作人員的勞動強度，而且明顯改善產品質量，并通過工藝參數優化，降低單位產品的物耗和能耗，為生產企業帶來可觀的經濟和社會效益。近年來，該技術已在山東海化、連云港堿廠、唐山三友和南方堿業等多家企業的碳化、石灰、蒸吸和輕灰等工序中得到應用，受到應用企業一致好評。2011年，該技術被中國純堿工業協會列為“十二五”期間重點推廣的新技術。

純堿裝置具有工藝流程長、生產工序多、生產過程關聯性強、干擾因素多、滯后時間長等特點，是化學工業中的典型生產裝置。純堿裝置全流程先進控制與優化技術不僅提升單個工序的自動化水平，而且整體上解決了聯合裝置級控制與優化問題，標志著中控在流程工業先進控制產品、技術與服務方面繼續位于國內前列，對于先進控制與優化業務拓展具有重要意義。

我國純堿產量現居世界第一位，在純堿工藝與裝備技術等領域達到國際先進水平。面對激烈的市場競爭，如何通過“兩化融合”促進企業的節能減排和安全生產，已成為國內純堿企業必須面對的新挑戰。純堿裝置全流程先進控制與優化系統的成功應用為應對這一挑戰提供有力支撐。中控將一如既往地以成熟的技術和優質的服務，為純堿企業提供更多、更好的先進控制與優化解決方案。