國外數控系統長期以來的技術優勢，使得高速加工中心、鉆銑中心、復合機床等高檔設備，幾乎很少選用國產數控系統。在這種情況下，要使國產中高檔數控系統在市場上獲得一席之地，顯得任重而道遠。

　　以國內的插齒機床和滾齒機床行業為例，目前，這類機床大部分采用西門子系統。但從技術角度分析，這類機床也并非必須采用西門子系統。例如插齒機床，主要就是三軸聯動，其中一個軸設定為直線軸，兩個軸設定為旋轉軸，上下插齒動作來自于主軸，由主軸電機帶動機械傳動裝置實現。簡單歸納來說，插齒機床對數控系統的要求主要有幾點：①三軸聯動；②一個直線軸和兩個旋轉軸同時插補；③宏變量編程。而國產中高檔數控系統，基本都可以滿足上述要求，而且價格更有優勢。對于滾齒機床，一般采用四軸數控系統，其技術特點是滾齒軸和工件軸按一定比例進行同期旋轉，進行平齒輪加工，或相對于Z軸的移動，根據齒輪的螺旋角度對工件軸進行補償，進行斜齒輪加工。滾齒功能在西門子、三菱等國外系統中，是作為數控系統的一個獨立功能出現的，或者說是附加功能和可選功能。因此，國內的數控系統廠商完全可以在自己的系統上開發或增加這項功能，從而進入滾齒機床的應用領域。

　　另外，各類工具磨床也是國產中高檔數控系統大有可為的領域。目前，發那科、西門子、三菱等國外數控系統都有專用于磨床的型號或功能。但是，相對于加工中心、數控車床等數控系統的傳統陣地，磨床還是一個比較新的領域，例如，曲軸磨床、凸輪磨床、磨齒機床等。其中，曲軸磨床對伺服性能有較高要求，而且盡量選用大慣量伺服電機，從而保證磨削動作的連貫性和穩定性，提高磨削精度和降低表面粗糙度，這一點，國產中高檔系統并不難實現。對于磨齒機床，由于數控系統和機械功能部件的配置都很高，目前無論是進口還是國產，整機價位都比較高。而事實上，國內采用磨齒機床加工的產品，其精度要求也不盡相同。實踐證明，伺服電機配置17位分辨率（131072脈沖/轉）編碼器，就可以滿足大部分零件對旋轉軸分度的精度要求，國產中高檔數控系統完全可以做到。同時，目前國內磨床改造的市場潛力巨大，很多傳統的磨床，包括仿形磨床、磨齒機床等，因其效率較低，都面臨數控化改造的選擇。而且，根據近幾年的實踐總結，傳統磨床經過數控化改造以后，加工質量和加工效率都大幅度提高，稱之為綠色產業也不為過。因此，重視好傳統磨床的改造行業，再逐步進入磨床制造領域，走“農村包圍城市”的路線，對于國內數控系統廠商來說，不失為一種全新的嘗試和選擇。

　　綜上所述，國產中高檔數控系統在和國外數控系統的競爭中，要想在市場占有率方面有所突破，除了要獨善其身，還要獨辟蹊徑，即要在正面市場毫不退讓，還要在側面市場有所作為，這樣，才能逐步提升國產中高檔數控系統的產品形象，提高市場占有率。