——助力太陽能電池模組的制造
新能源公司（Energy Innovations Inc.）研發(fā)的太陽花（Sunflower）聚光光伏（CPV）系統(tǒng)，依靠專利的菲涅耳（fresnel）透鏡技術，將放大的太陽光能量聚焦于小區(qū)域（焦斑）的三結結構(Triple-junction)硅電池上。但是，數(shù)年前剛剛從太陽能行業(yè)起步的新能源公司，在中國制造第一批太陽花系統(tǒng)的時候，卻因為實際生產(chǎn)過程中透鏡與光伏電池精確校準的問題，而陷入危機。
新能源公司（Energy Innovations Inc.）研發(fā)的太陽花（Sunflower）聚光光伏（CPV）系統(tǒng)，依靠專利的菲涅耳（fresnel）透鏡技術，將放大的太陽光能量聚焦于小區(qū)域（焦斑）的三結結構(Triple-junction)硅電池上。但是，數(shù)年前剛剛從太陽能行業(yè)起步的新能源公司，在中國制造第一批太陽花系統(tǒng)的時候，卻因為實際生產(chǎn)過程中透鏡與光伏電池精確校準的問題，而陷入危機。
太陽花系統(tǒng)一般由3英寸見方的太陽能模組組成，而每個太陽能模組又由30片太陽能電池，以及距離太陽能電池大約1英寸遠的聚焦透鏡組成。真正具有實用價值的太陽花系統(tǒng)，是能夠確保透鏡聚焦的光斑與太陽能電池的完全重合系統(tǒng)。
精確校準
由于人工校準不僅很難確保0.005—0.01英寸的校準誤差，而且也很難保證產(chǎn)品質量的一致性，致使企業(yè)發(fā)展受到嚴重制約。為了改變現(xiàn)狀，企業(yè)管理者不斷嘗試新的校準方法，如使用照相機、背投等各類精密光學儀器，以及使用機器人代替人工操作等等。總之，公司正逐步將太陽花系統(tǒng)生產(chǎn)線向自動化模式轉變。
經(jīng)過多番考察，企業(yè)最終選用了發(fā)那科機器人。生產(chǎn)線改造過程中，發(fā)那科機器人資深供應商還為企業(yè)提供了完善的生產(chǎn)指導和幫助。Sherman說：“在供應商熱心的幫助下，我們用機器人代替人工操作，輕松實現(xiàn)各個工藝流程中的精確定位和校準。”
機器人的使用，為企業(yè)帶來了巨大的改變。全新的太陽花3.0系統(tǒng)生產(chǎn)線在幾周后就要開工建設了。生產(chǎn)線設立于加州合作伙伴的生產(chǎn)基地中，預計今年四季度可實現(xiàn)批量生產(chǎn)。Sherman說：“這條太陽能電池生產(chǎn)線一旦建成，產(chǎn)能將達10MW/年。擁有了這條生產(chǎn)線，我們就可以生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，從而滿足全球日益增長的太陽能需求。”
