上到米其林三星，下到街角小店，美食跟生活密不可分，但是“踩雷”屢見不鮮。手腕兩抖變三抖，老師傅翻車也是常有的事，加上疫情“阻擾”，委屈了我等吃貨的胃！于是乎，餐飲行業在確保食品安全衛生的基礎上，聯合智能制造領域推出了一系列自動化、信息化的烹飪設備，如全自動煮面機、自動炒菜機、自動攪拌熬煮鍋等，共同為吃貨們打造高品質、出餐高效、安全衛生的美食。
客戶痛點
長期以來，某面食餐飲企業依靠在全國各地大型的商超開辦連鎖門店的方式擴大規模、提升企業效益。但是隨著規模不斷擴張，傳統的出餐和門店運營方式逐漸顯露出弊端：
●門店信息化水平差：產供銷不協同，無法充分利用大數據的價值進行科學決策分析；
●出餐效率低：用餐高峰期時需半小時內快速出餐，而人工烹飪無法滿足，導致客戶流失；
●客戶滿意度低：人工制作無法確保菜品標準化，影響客戶滿意度；
●后廚空間利用率差：后廚占地面積過大，用餐區面積小，導致門店就餐人數少。
步科智能化全自動煮面機控制方案
步科全自動智能煮面機控制方案，是集合了消費互聯網、工業物聯網、邊緣計算、自動化控制等技術的軟硬件一體化解決方案，主要由步科物聯型HMI觸摸屏、小型PLC、伺服系統等硬件產品組成，可高效協調控制取面機器人、煮面機、供碗機、儲餐機、出餐機等各個設備，達到一碗面從下單、取面、煮面、撈面、澆頭到出餐只需2分鐘左右，實現出餐高效安全、制作過程無人化、菜品口感標準化等目的，且縮小了后廚占地面積，助力客戶降本增效，提高出餐及門店運營管理水平，有利于快速擴張。
方案架構圖
客戶通過手機或平板下單支付，門店叫號系統自動接單并排單，主要由步科物聯型HMI、K6系列PLC組成的灶臺主控制系統實時接收訂單，協調各設備部件開始制作：取面機器人夾取面條倒入煮面機，由煮面機加熱煮面。煮面機具有定時功能，預訂煮面時間一到，煮面機機臺自動升起。同時，供碗機根據訂單要求配料以及供碗。取面機器人將面瀝水撈出并倒入碗中，菜品制作完成。最后菜品通過輸送帶送達至前臺用餐區。制作過程中，步科物聯型HMI通過實時采集各設備部件的運行數據并上傳至云端，無縫對接叫號系統，客戶可快速取餐。
方案特點
●提升門店信息化水平：方案采用的步科GT系列物聯型HMI，可通過MQTT協議對接門店的點單系統、叫號系統等SaaS軟件，自動獲取并記錄訂單數據、原料庫存數據等，不僅避免原料的浪費，還能通過為管理者提供簡單的統計分析，從而指導企業進行科學決策，加速實現產供銷協同。
●設備運維更高效：通過GT系列物聯型HMI實時采集各取面機器人、煮面機等設備的運行數據，并實時上傳至云端，設備管理者可通過電腦或移動端實時監控設備狀態，接收故障報警提示，進行預維護等。此外，通過步科EdgeAccess遠程服務平臺，設備管理者還能遠程控制或調試設備。
●提升設備自動化能力：灶臺主控制系統主要由1臺步科K6系列PLC與少數幾個擴展模塊組成，可同時滿足現場連接數十個數字量輸入/輸出，以及對ModBus、CANopen協議等的使用需求，高效協調控制各個設備運作。同時，步科FD5系列伺服系統應用于供碗機等設備中，還可提升設備的響應速度與定位精準度。
通過搭載灶臺主控制系統與FD5系列伺服系統，取面機器人、煮面機、供碗機等設備的自動化能力大幅提升，實現了出餐過程高度自動化，無需人工干涉與等待，不僅極大確保了菜品品質標準化與安全衛生，也減少了后廚占地面積，為用餐區騰出更多空間，增加了翻臺率，提升門店收益。
客戶價值
步科智能化全自動煮面機控制方案已在客戶的門店成功應用，平均幫助客戶每家門店實現了空間利用率提升10%，出餐速度提高20%，人力成本節省20%，同時也確保了菜品的高品質、不浪費與安全衛生，極大提升了客戶的經濟效益，助力企業快速擴張。
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