變頻器在印染機械上應用需要解決二個問題:(1)同步問題; (2)力矩問題，包括低速力矩和運行時力矩不能過大。由于丹佛斯vlt變頻器有優越的性能，在印染機械上運用取得成功。

印染機械種類很多，但結構上大同小異。現在就浙江印染機械廠連續染色機作例子。開始一臺送布機，功率較小。第二臺是軋車，這是染色線的主機。第三臺—第五臺為蒸箱為力矩電機驅動。后面就4-6臺的染缸，中間還有透風架，接著就是烘筒(2.3.1組)，最后為出布。

控制系統的方案
軋車是整條生產線的主機，其他各機作為從機，主機的變頻器產生的當前頻率的信號。送至同步控制器，同步控制器;再接收各張力控制器的反饋信號;最后產生信號控制各個變頻器，使其同步運行。

必須將各電機參數設置到變頻器內
這項工作很重要，因為特別是v lt2800的電機電壓參數104，出廠為400v。而國內電機為380v，特別是印染廠處于城市邊緣地區，電壓不穩定，峰谷電壓變化大，變頻器輸入電壓受外界電壓變化很大，如果使用出廠參數電機接收的電壓變化值受到外界電壓波動。

同步調整
主機不需要調整，全部從機跟蹤主機進行同步。
主機首先打在導布速(最低頻率)運行，調整從機的最低頻率，調整從機的線速度。
主機打在最高速(最高頻率)運行，調整從機，最高給定，調整從機的線速度。(用相對給定方式)

蒸箱電機的變頻器調整
蒸箱驅動是力矩電機，而且是開環控制。穿布20-30條，按力學計算，橫梁上受增加總力將是每條布的力20-30倍。如果，每條布增加力△f，總的橫梁將增加20-30倍的△f。如果，左右橫梁的剛度稍有不同，導布棍受力后不水平，引起布起皺。
我們采取用特殊電機控制方式，調整變頻起始電壓，變頻器運行時最大電壓，以確定布的張力，或者調整相對給定值，調整電機轉差，取得合適的張力。
丹佛斯vlt變頻器控制方式采用vvc+控制方式，通過整流再逆變，電壓不損失。因而在同功率下電機電流比其他非vvc+控制變頻器輸出電壓要高，電流要小。因此，較容易控制，采用開環控制轉差補償以后，電機輸特性比其他變頻器要硬，就是說在不同控制方式可得到較好效果。