丹佛斯變頻器在紡織漿紗機上的應用 |
| 簡介 漿紗機在紡織的全過程中處于紡紗機之后，織布機之前，主要工藝目的是給紗線上漿。漿紗機在紡織大國—中國，有相當大的市場。如果包含漿染聯合機，變頻器每年在漿紗機上的用量大約有10000臺左右（1.5～30kw）。此案列應用在中國江蘇，它是一個生產漿紗機的企業。  工藝特點 如上圖所示，兩個放線機無動力，被動備拉動，為克服減速、停機時紗線松弛，始終加以摩擦阻力；兩個漿槽完全相同，電機功率5.5kw,用VLT2855拖動。紗線通過漿槽來掛漿；牽引電機功率11kw，用VLT2880拖動。牽引機的功能主要有兩個，第一是拖動烘缸，烘干上過漿的紗線；第二是牽引兩層紗線進行有序排列。收卷電機功率18.5kw，考慮到大卷時會長期低速運行，選用獨立冷卻風扇的變頻電機。這臺電機用VLT5027FLUX變頻器。 控制要求 • 1#、2#漿槽電機及牽引電機必須保證同步運行，比例可調。 • 牽引電機加速時間不能超過20s；減速時間小于5s。 • 收卷電機為中心卷繞，減速機速比為11（連輪鏈條+加速機減速）；工字輪直徑比為120mm～500mm；卷繞張力為3000～7000N，具有0速張力保持功能。 • 每臺可以單獨啟停，也必須具備系統同步運行。 控制特點 • VLT2880+牽引電機作為領航機，控制模式選用閉環速度控制。考慮到有被收卷電機拖動再生發電的可能，配備制動電阻。 • 1#、2#漿槽電機跟隨牽引電機，采用張力架位置反饋、過程控制，以保證同步要求。 • 收卷電機由于采用中心卷繞，而且要求有較快的響應速度，0速時亦能保持一定的轉矩，所以選擇VLT5027FLUX。控制模式采用速度反饋轉矩控制。考慮到急降速和快速響應的要求，亦配備制動電阻。同步給定、比例給定、轉矩給定、卷經變化時的轉矩補償、啟停信號等都由PLC提供。 VLT5000FLUX調試 VLT5000FLUX調試比較簡單，可調整參數很少。但應注意下列問題： • 速度反饋用光電編碼器必須符合要求，即： 使用增量型4通道+0脈沖的。 電壓： 5VDC （變頻器提供） 最大電流：250A 最大功率：0.75W 最大電纜長度：150m 編碼器如果沒有反電平輸出，編碼器電纜長度僅允許3m，而且反電平端子74、76必須通過510Ω和1Ω電阻取電源分壓（見操作手冊31頁說明）。并且參數350 編碼器檢測 必須選擇 關閉 [0>。 每轉脈沖數必須大于500線，最好選擇1000線以上。 • 有一個獨立慣性滑停端子37 ，請不要忘記短接，否則不能運行。 • 最好做AMA，VLT5000FLUX能夠檢測定子電阻Rs、轉子電阻R2、定子漏抗X1、轉子漏抗X2及主電抗Xn,能大大提高轉矩精度。 • 參數設定： P100 速度反饋轉矩控制 [5> P102 18.5 kw P103 380V P104 100Hz P105 39A P106 2920rpm P107 完整試配 [1> P129 有 [1> P161 最小轉動慣量 P162 最大轉動慣量 P205 3000 P207 P208 P329 每轉脈沖數 1000 P400 電阻制動 [1> P402 制動阻值 25 P403 制動功率 4kw 總結 實際運行中，將槽電機和牽引電機的確存在再生電壓，若4臺電機使用直流母線共享估計效果更好。 漿槽電機用VLT2800過程控制控制功能（張力架的位置控制，間接實現恒張力控制）。變頻器調試的關鍵是PID調整，特別是P值不能太大，否則會引起震蕩。基本參數如下： P100 閉環過程控制 [3> P102～106 電機銘牌數據 P202 70Hz P416 % P415 100% P205 100% P215 50% P308 反饋 [2> P437 正向/逆向反饋 P440 0.20 P441 1sec. VLT5000FLUX 用于收卷，效果非常好。由于其加速轉矩達160%，與VLT5000相比，響應速度和運行穩定性明顯提高。已能滿足絕大多數應用場合。 利用轉矩控制實現中心卷繞，由于沒有半徑補償，隨著卷經的增大，對紗線而言張力在逐漸減小。所以，此系統將牽引電機編碼器信號與變頻器實際頻率輸出信號輸入PLC進行比較計算，再由PLC設定給定斜坡來完成轉矩遞加。以補償卷繞輥半徑增加而導致的張力減小。 VLT5000FLUX與VLT5000相比，缺少54#端子的最大頻率轉矩功能。即在端子上無法實現防止斷線飛車功能。 |
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