在食品、飲料、制藥和化妝品工業(yè)領域中，生產工廠或輸送過程中使用的傳統(tǒng)普通減速電機很難滿足嚴格的衛(wèi)生要求, 造成食品衛(wèi)生安全的種種隱患。作為丹麥丹佛斯集團的子公司，致力于專業(yè)生產齒輪減速電機的制造商丹佛斯保爾最近專門為這些要求嚴格的領域而設計的齒輪減速電機, 無菌系列產品在該領域里取得了突破性進展。丹佛斯保爾在華負責人楊德文先生表示：“食品安全問題越來越受到廣大消費者的關注，丹佛斯保爾十分高興能夠在我們專業(yè)的領域里又有新的突破，為加強食品飲料行業(yè)產品的安全做出新的貢獻”。
（1） 丹佛斯保爾AsepticDrive衛(wèi)生減速電機
傳統(tǒng)電機受到的最大挑戰(zhàn)在于通常所有電機都需要的風扇,用于為電機降溫的風扇散熱片和風扇的外殼配置， 連接器清潔十分困難。風扇吸引周圍空氣中的細菌和塵埃，然后再把它們散播到四周空間里去。
丹佛斯保爾的 AsepticDrive衛(wèi)生減速電機有著完全光滑的表面和傾斜的邊緣，容易清潔，沒有存灰塵的死角，清潔劑容易流凈。 更重要的是,丹佛斯保爾AsepticDrive衛(wèi)生減速電機是沒有風扇的，這就防止了污染再次傳播的可能。 而且，在生產過程中脫落的產品和輸送潤滑顆粒， 就不會被再次散播，從而很大程度上降低了脫落顆粒的聚積。
另外，這些丹佛斯保爾“衛(wèi)生減速電機”，因為有完整的封裝制動器以及編碼器，而更顯與眾不同。
（2） AsepticAntibac?–增強產品安全的專利涂層技術
與此同時, 丹佛斯保爾還推出了一款特殊的用于齒輪電機的抗菌涂層AsepticAntibac 。在對衛(wèi)生條件要求敏感苛刻的生產領域，AsepticAntibac 的使用可以大大提高產量，和產品的質量與安全。目前這種技術已經在歐洲得到廣泛運用，可口可樂、喜力和Arla食品公司已經開始使用這種抗菌涂層技術。
AsepticDrive丹佛斯保爾電機的標準涂層能抗堿、清潔劑、消毒劑等物質。而且，AsepticDrive系列的所有齒輪電機都能使用AsepticAntibac抗菌涂層。特殊的AsepticAntibac涂層有抗菌的功能，從而消除有害細菌、酵母菌和真菌的大量傳播。這個保護涂層是為丹佛斯保爾齒輪電機開發(fā)研制的，專門用于對衛(wèi)生條件要求極高的食品、飲料、醫(yī)藥和化妝品等行業(yè)。
這種新上市的丹佛斯保爾抗菌涂層表面拋光材料的齒輪電機，在食品和飲料工廠中的使用比不銹鋼電機有很大優(yōu)勢。在顯微鏡下看，不銹鋼表面很不光華，凹陷很大足以容納很多細菌。而且由于不銹鋼的親水性，其表面保持水分的趨勢更增大了細菌感染的危險。這種抗菌涂層表面光華材料使用于電機的金屬表面外殼，填充了外殼表面的細小凹陷，從而創(chuàng)造了一個比不銹鋼更加光華的表面，因此大大減少了細菌躲過徹底清洗過程的機會。消除了親水反應也意味著污染了的水會迅速從涂層電機和變速箱表面流走。
AsepticAntibac表面拋光材料，釋放的銀離子能殺死酵母菌、真菌和其他微小菌群，這些細菌一接觸電機表面就被殺死，而不必等待洗滌劑來強力洗滌。殺菌效率高達99.9%.從含金屬銀微粒的涂層中釋放的銀離子來實現(xiàn)殺菌功能，這個過程對人體和動植物均無損害。 有害菌群的轉移、擴散和再感染的危險得到有效控制而大幅下降。AsepticAntibac不僅有助于提高產量和產品質量，而且還能延長清洗間隔，從而增加工廠的生產效率。AsepticAntibac 還將替換擁有不銹鋼機架的電機外殼，因為 涂層鑄鐵機架顯示了比特種鋼更加優(yōu)良的能源平衡性能。這種抗菌涂層電機沒有風扇，從而避免細菌和灰塵顆粒被吸進風扇并再次散播的危險。
另外，與Aseptic Drive和Aseptic Antibac抗菌涂層相配合，丹佛斯保爾開發(fā)的一種用于齒輪減速電機自成體系的驅動技術系CleanConnect 是專門為高衛(wèi)生條件要求設計的不銹鋼連接器，無須表面清潔和無須工具安裝；讓整個系統(tǒng)更加完美。 CleanConnect連接技術主要應用于食品加工、飲料、醫(yī)藥和化妝品生產等行業(yè)。
這種專門為衛(wèi)生條件要求苛刻的領域而研制的為動力傳輸連接器，比常規(guī)的線纜密封連接方法更先進。CleanConnect 是非常容易清潔的不銹鋼連接系統(tǒng)，因為有個獨特的很高的IP67外殼。這種安全的動力傳輸系統(tǒng)甚至可以保證能夠用于非常潮濕的環(huán)境。鍍金的接觸面讓操作變得很輕松易行。