目前，焊接行業是關乎工業制造生產與維護服務的核心行業，是大型安裝工程建設期間的一項關鍵工作，其進度直接影響到計劃的工期，其質量的好壞直接影響到工程的安全運行和使用壽命，其效率的高低直接影響工程的建造周期和建造成本。縱觀我國焊接行業的現狀：以手工焊為主、自動化焊接少、低效率、低質量，特別是在工作環境上特別惡劣。因此，當代社會與工業發展對焊接行業有更高的需求。
在重要的質量標準中，細工生產技術是焊線技術中所需要的。有效的影像處理系統是高端焊線機器的核心組件。為提供最高質量的焊線情形與流程安全，更多有關準確度與速度的要求必須交由機器視覺系統來處理。而機器視覺系統具有絕佳的操作模式、可靠度及視覺算法的高準確度，其精度可高達亞像素區塊，同時還可安全地處理非常短的周期時間。
非常準確的對象位置
即使是在非常困難的條件下，機器視覺系統可以取得非常準確的對象位置。在其使用的技術與方法中，這種幾何導向的視覺軟件明顯地優于其它產品。有了這些機器視覺算法，低對比下的特征（如輪廓）亦可較快速地辨識，并擁有較高的準確度，尤其是較佳的可靠度。不需要處理完整繪制影像的線性分析。這可簡化特征的辨識，并使檢測系統速度更快，確保更高的可塑性與可靠度。
機器視覺系統在焊接檢測中的應用
可以檢測焊點的正位度、間距；焊球的大小、錫球的亮度；球上翹以及表面異物（塑膠絲等）等不良以及在焊縫跟蹤、雙絲焊接圖像采集等都有所應用。
機器視覺焊接檢測系統的技術優勢
可以專為三極管自動焊接機而設計；焊接速度是舊式手動焊接機的十倍以上；焊接精度高；系統穩定，極少發生故障；易操作、安裝簡單；豐富的機器調試、診斷功能；保證投入很快獲得回報；也可以用于舊式手動三極管焊接機的改裝。