在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，機(jī)器視覺廣泛應(yīng)用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。而包裝檢查是質(zhì)量控制的重要一環(huán)，由于包裝缺陷都是可見缺陷，適合于用機(jī)器視覺的方法進(jìn)行檢查。目前常見的有卷煙小包外觀檢測和條包外觀檢測。
小包檢測針對的主要缺陷有小包破損、翹邊、翻蓋、露白、反包、包裝錯位、封簽（偏移、疊角、缺失）、底邊未折角、卡片后漏、印刷未上色等。
對于條包檢測，是在條盒包上油封紙后進(jìn)行的，檢測的主要缺陷有：包裝紙破裂、內(nèi)包裝外露、玻璃紙皺褶、端面油封不平整、搭接口粘接不好、無金拉線、金拉線錯牙、條盒損傷、污損、異物、條包錯牌、反包等。條包外觀在線視覺檢測系統(tǒng)可以安裝在條包集中輸送道上或者是在裝封箱機(jī)入口處，也可以集成于卷包機(jī)。一般由光源、觸發(fā)器、圖像采集單元、圖像處理單元、控制器、剔除機(jī)構(gòu)構(gòu)成。
維視圖像機(jī)器視覺皮帶傳送實(shí)驗(yàn)開發(fā)平臺MV-BDP200s采用連續(xù)運(yùn)動的皮帶形式模擬工業(yè)生產(chǎn)，條包通過時，觸發(fā)器給出信號，圖像采集單元拍攝條包外觀圖像，由圖像處理單元識別圖像中的特征和各種形態(tài)，做出是否有缺陷的判斷。發(fā)現(xiàn)有缺陷時，控制剔除機(jī)構(gòu)動作，剔除缺陷條包。