通過力士樂的沖床自動化解決方案，用戶能夠縮短產品生產時間、簡化設備規模、提高生產效率達20％。力士樂CNC系統解決方案IndraMotion MTX與力士樂電液沖頭完美匹配，控制器和沖頭之間的數據交換接口在出廠前已完成預編程，將編程與調試費用削減約50％。
如果安裝在目前標準的沖床設備上，力士樂成套解決方案將可將先前的沖壓頻率提高約30％。假定板材進給量1 mm、沖程3 mm、板厚1 mm，力士樂解決方案能將生產效率從約700次/分鐘提高到約930次/分鐘。在典型的步沖模式下，可以實現最高為1600次/分鐘，這是目前市場上自動化沖床所能達到的最快速度。
IndraMotion MTX CNC系統使用完全開放的標準，例如sercos自動化總線、IEC 61131－3和G指令NC編程，這就使用戶可以快速而有效地自行編程。MTX共有4個功率等級，可能滿足各類用戶的需求。同時，所有版本的產品均使用相同的軟件核心和工程軟件環境，用戶就可以在不同設備上共享整個程序或部分程序。另外，IndraMotion MTX將沖壓、步沖、軟沖、開槽和造材等工藝的運動曲線預先編制，就能進一步縮短產品生產時間。IndraMotion MTX 0.25 ms 的CNC循環時間和更快的CNC指令處理速度可極大地助客戶提高生產效率。
通過對接口預編程，IndraMotion MTX CNC系統即可實現對力士樂電液軸的控制。力士樂成套的電液軸結合力士樂液壓動力站、沖頭油缸及運動控制器實現對沖頭運動的獨立式控制。標準型、升級型和高級型三種系統方案可供客戶選擇，公稱沖壓力分為200 kN和300 kN。在4mm沖程下，其典型沖壓頻率介于600 次/分鐘和1600次/分鐘之間。在打標模式下，沖壓頻率可達4000 次/分鐘。
HNC100-3X是一款針對液壓傳動特性進行了優化的運動控制器，其功能是實現獨立式的位置控制。得益于簡單的參數設置，它完備的功能塊數據庫取代了繁雜的編程工作。此外，其開放性也為個性化工藝方案的編制提供了自由空間。
在應用初期，成套解決方案就能將編程和調試的工作量減少約50%，這是因為其所有的接口都互相匹配并經過了預編程，用戶所要做的僅僅是設定參數。預先編制的工藝曲線可以使設備達到極高的沖壓頻率和完美的動作時序。在操作時，清晰的架構不僅有利于故障診斷，而且簡化了加工產品的轉換。
圖2：IndraMotion MTX CNC系統解決方案使用完全開放的標準，例如sercos自動化總線、IEC 61131－3和G代碼NC編程，從而允許用戶快速而有效地自行編程。
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