IEC255-22-2 《靜電放電干擾試驗》
GB/T14598.10-1996 《快速瞬變干擾試驗》
GB 150-98 《鋼制壓力容器》
GB 50235-1997 《工業金屬管道工程施工及驗收規范》
GB11920-89 《電站電氣部分集中控制裝置通用技術條件》
GB7261-87 《沖擊電壓試驗》
DL/T 801-2002 《大型發電機內冷卻水質及系統技術要求》
DL/T 596-1996 《電力設備預防性試驗規程》
DL/T 1010.5-2006 《高壓靜止無功補償裝置第5部分：密閉式水冷卻裝置》
JB 5833-91 《電力變流器用純水冷卻裝置》
JB2923-1996 《水處理設備制造技術條件》
GB6162-85 《脈沖群干擾試驗
冷卻系統設計參數
1． 水冷系統型號規格：SK-ML系列
2． 冷卻系統額定冷卻容量：20-2000kW
3． 冷卻水電導率值：≤0.33μs/cm
4． 去離子水電導率：≤0.2μs/cm
5． 冷卻水進閥壓力范圍：0.3MPa~0.6MPa
6． 水冷裝置設計壓力：0.8MPa
7． 水冷裝置測試壓力：1.0MPa
8． 主循環過濾精度：100μm
9． 去離子回路過濾精度：5μm
10．冷卻介質：超純水+乙二醇
11．裝機電容量：2.2-100kW
產品類型的劃分：
1. 按產品結構劃分：有開放式和柜式。
開放式一般用于車間，實驗室，占地面積稍大，但所有部分都暴露在外，優點是各個部分一目了然，便于操作和維修。
柜式一般用于對于體積有嚴格要求的場合，例如，車船的動力系統，風力發電機艙體內等，由于體積的限制，系統要進行簡化．維護不如開放式方便。
2.按冷卻方式劃分：有水--風換熱，水--水換熱，水--制冷機換熱
水--風換熱：循環水在循環過程中帶出的熱水送入一個密閉的風冷換熱器，其熱量通過風扇強制風冷散入大氣。其特點是被冷卻的水溫與環境溫度密切相關，冷卻系統出水溫度為對數溫差10℃，但維護比噴淋塔簡單，是電力系統中冷卻電力電子器件最常用的方式。
水--水換熱：這種方式要求有一個外冷卻水源，例如噴淋塔，冷卻系統循環產生的熱水通過板式換熱器降溫，熱量經過外冷卻噴淋塔散入大氣。這種方法的特點是冷卻系統出水溫度比較低，通常情況對數溫差為5℃-7℃。
水--制冷機換熱：當系統對冷卻水溫的要求較低，并且穩定的情況下需采用制冷機組，例如要求冷卻系統出水溫度為20℃，水溫誤差±1-2℃的情況下，水冷系統將采用制冷機換熱實現冷卻系統出水溫度可低至15℃左右 。
冷卻介質及管路
所有的不銹鋼設備、管道焊接采用氬弧焊工藝，并經過嚴格的試壓、清洗過程�，F場管道安裝采用廠內預制、現場裝配形式．以確保質量、安全和施工的快捷。本系統由于在高電壓條件下工作，為避免冷卻介質中存在雜質離子，導致各元件之間形成漏電流，要求冷卻介質為高純水。為保持介質的高純性，循環管路均采用304以上不銹鋼管。管道系統的最高位置設有特殊設計的自動排氣閥，能自動有效的進行汽水分離和排氣功能，保證最少的液體泄漏。為方便檢修、維護及保養，水冷系統管道的最低位置設置了排污口、緊急排放口等，并保留有足夠的檢修空間。
氮氣穩壓系統
在水處理回路上串聯有氮氣穩壓系統，由緩沖罐、氮氣瓶和補水系統等組成。冷卻介質緩沖罐的預部充有穩定壓力的高純氮氣，當冷卻介質因少量外滲或電解而損失時，氮氣自動擴張，把冷卻介質壓入循環管路系統，以保持管路的壓力恒定和冷卻介質的充滿。緩沖罐可緩沖冷卻水因溫度變化而產生的容量變化。氮氣密封使冷卻介質與空氣隔絕，對管路中冷卻介質的電導率及溶解氧等指標的穩定起著重要的作用。在緩沖罐外側裝有液位計可顯示緩沖罐中的液位，當液位低時，發出報警信號，提示操作人員啟動補液泵。當液位超低時，發出跳閘報障信號，提示操作人員檢修系統。
去離子水處理回路
水處理去離子回路是并聯于主循環回路的支路，主要由混床離子交換器及相關附件組成，對主循環回路中的部分介質進行純化，通過對冷卻水中離子的不斷脫除，實現長期維持極高電阻率的目的。離子交換樹脂采用進口級非再生樹脂，吸附容量大，專用于微量離子的去除。去離子水回路在系統正常運行時由電導率變送器監視樹脂是否失效，當電阻率傳感器檢測到低值時，發出報警信號，提示更換離子交換樹脂。如無特殊污染源，系統更換樹脂的周期為3年。