北京，近日——全球500強企業ABB，近日為山西大同煤礦集團公司下屬麻家梁煤礦提供了國內提升能力最大的礦井提升機系統，并且在業內首次實現礦井提升機“全載半速”這一先進應用，確保煤炭生產安全高效。

　　ABB過程自動化業務部北亞區及中國負責人博恩說：“煤炭安全高效生產一直是全球采煤行業的重要課題，在中國具有更加重要的意義，中國煤礦企業對生產安全和效率也提出了更高的要求。ABB是礦山、采礦行業的技術與市場領導者，也是全球唯一可以提供全套礦井提升機設備的供應商。在中國，我們希望能為更多的行業客戶提供先進設備，為實現安全、高效的煤炭生產貢獻力量。”

　　礦井提升機是煤礦生產的重要機械系統，通過電機帶動鋼絲繩實現提升機在礦井中的升降，完成煤炭的輸送任務�，F代化礦井提升機提升量大、速度高、安全性高，是高度自動化的重型礦山機械。

　　ABB為麻家梁煤礦提供了兩套目前中國提升能力最大的提升機系統，包含主機、ACS6000中壓傳動系統、電機、電控設備、閘控設備、提升容器等全套設備和相關技術服務。ABB提升機設備的滾筒直徑達5.7米，有效載荷45噸，具有1520噸/小時的提升能力，提升能力位居全國首位，有效提高了煤礦的工作效率。

　　在麻家梁煤礦項目中，ABB還在全球首次實現了提升機“全載半速”這一先進功能。當提升機運行時，系統中的ACS 6000中壓傳動系統采用兩套獨立的整流單元和逆變單元設備為整個系統的電機提供動力。正常情況下，兩套整流單元和逆變單元設備各自獨立工作，滿載煤礦的提升機可以以全速運行。然而，一旦礦井出現電路損壞等問題而導致其中一套設備停止運轉時，整個系統可以迅速切換到緊急模式，獨立使用另一套設備工作，這樣可以保證滿載的提升機繼續以半速運行。通常狀況下，面對這樣的問題，沒有采用ABB“全載半速”技術的礦井提升機只能完全停止工作而等待檢修，停機時間的增加也使煤炭生產的安全與連續性受到嚴重影響。

　　大同煤礦集團有限責任公司現有總資產750億元，職工20萬，礦井54對，連續多年煤炭產量突破億噸。麻家梁煤礦是山西省重點建設項目，位于國家規劃的大型煤炭生產基地之一朔南礦區南部，設計年產能1200萬噸原煤，最大產量1500萬噸，是目前亞洲在建的最大的立井煤礦。