“Net Peak公司已經為SUPERVALU公司提供大約一年的需求收益，”AEC公司的Nathan Bartlett解釋道。“我們設計并建立一套系統，提供一系列更好的制冷系統，總的來說，就是更寬廣、更復雜、更有效的需求自動化。
為了達到如此精確的控制及自動化水平，AEC公司安裝了額外的Opto 22組成部分。該公司的SNAP PAC系統（可編程自動化控制器及I/O）利用了整合的環路溫度探測（ICTD）傳感器，監控溫度、模擬量、數字量輸出信號，熟練管理壓縮機，控制蒸發機的電磁線圈、開關繼電器，另外對Net Peak調度中心的需求做出直接回應。Bartlett說AEC公司設計的控制系統可以提供到任意工業級設備的接口。該系統解決大約1500個輸入及500個輸出，為SUPERVALU公司的工業級制冷、通風設備，甚至HVAC和照明系統，提供完整的需求自動化。同時，控制系統也仔細維持特有的制冷溫度，并且如果偏離了預先確定的范圍，就以程序的形式發送警報。可以確保食物總是存儲，并且正確保存了，未發生損壞。
結論
作為削減服務的提供者，Net Peak公司記錄并協調所有的能源消耗數據，每周發送一次記錄報告，以確保負載卸除，因此，SUPERVALU支出費用的削減是分布的。只有賓夕法尼亞州的分銷中心，投資回報由能耗管理而獲得，并且將獲得雙倍的利益。首先，為需求共享、削減的支出和存儲，將產生每年大約$75,000 ~ $115,000的利潤。其次，AEC公司基于Opto 22的監測及控制系統，并且設備每天運作的能耗有了整體的減少。這樣每年就能節約超過$155,000的能源。該控制系統也能辨別許多低效率，將能耗賬單不斷推高的制冷系統。
另外，通過減少總的能耗，SUPERVALU公司繼續貫徹對環境保護的承諾。
最后，SUPERVALU公司的分配中心能源監控與管理項目，積極幫助公司減輕智能電網建立的難度，目前，現行狀況該責任全部在電能供應商方面。電力供應商和設備商，努力提升、革新，互相連接網絡，用系統生產并發射電力，便于分享信息、提升整個工藝流程。SUPERVALU公司在為需求方服務，并為終端用戶提供服務，而不是等候他們的供應，積極主動追求并構建智能電網技術，例如智能儀表、傳感器、實時數據匯總、分布式設備。因此，這些客戶便能體驗到，通過預先獲取的能源數據，能夠得到巨大的收益，而這便是智能電網。
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