一、信息化情況簡介
   大全集團是從事高低壓成套電器、元器件、環保、高速鐵路設備、新能源（多晶硅、太陽能電池及組件）等產業的國家級大型企業集團，在江蘇揚中市、南京江寧開發區、重慶萬州區、新疆石河子建有四大產業基地。現有26家子公司，其中7家是與德國西門子、德國默勒、美國伊頓、瑞士賽雪龍、丹麥安凱特等公司合資的企業。
   大全是國家創新型企業、國家重點高新技術企業、國家科技部863計劃成果產業化基地、國家863計劃CIMS示范企業、中國企業信息化500強、江蘇省電子商務示范企業、中國制造業信息化風云綁標桿企業、江蘇省首批信息化與工業化融合示范企業、2010年中國兩化融合50佳企業、“十一五”兩化融合典范企業、中國機械工業100強企業和中國電氣工業領軍企業，先后榮獲“中國馳名商標”、“中國名牌產品”、“國家免檢產品”稱號。擁有國家級博士后科研工作站、院士工作站、國家能源新能源接入設備研發中心、國家級企業技術中心、國家級電氣檢測站，科技研發能力和技術裝備水平居于國內同行業前列。
   2003年，大全集團相繼與清華大學、西安交通大學、海軍工程大學、江蘇大學等多個高校和院所確立了戰略合作伙伴關系，雙方在信息化咨詢、信息系統和信息化項目等方面開展了一系列的合作，并取得了豐碩的成果。
二、信息化工作典型案例
  1、產品數字化、智能化方面
   1）技術創新能力
    大全集團在產品數字化、智能化方面狠下功夫，提高產品中信息化含量，提升產品的附加值。公司現有員工近萬人，其中研發團隊人員1020人，信息技術應用研發人員125人，占研發團隊人員的比重為12%。博士25人、碩士483人，高級職稱人員58名，享受國務院特殊津貼專家3名。
   2）產品典型案例
低壓智能母線
    該產品應用有線/無線傳感技術及三維可視化建模技術。由多個母線干線單元及插接箱、感應元件、測控前端、通信電纜、測控主站等配套組成的完善的三相四線制或三相五線制的饋電系統。監控系統可對母線槽節點、表面的溫度及電壓、電流、功率、功率因數等電力參數進行監測，還可以對插接箱斷路器的工作狀態進行監測、遠程分合控制。
內嵌WEB服務器的網絡化斷路器
    大全集團自主研發的內嵌Web服務器的網絡化斷路器獲得了1個發明專利，4個實用新型，2個外觀設計。該產品涉及了多項技術，包括：內嵌Web服務器、現場總線、諧波分析、智能控制、仿真分析(虛擬樣機)、電磁兼容、DSP技術、電源技術等，其中內嵌Web服務器、現場總線、諧波分析、智能控制等多項技術在當時填補了國內空白，達到國際先進水平。
風力發電接入系統
    風力發電接入系統采用了軟件鎖相技術、前饋與反饋控制、解耦控制、SVPWM過調技術等先進可靠的控制策略與技術。能夠實時采集各種電能參數，及相關故障，實現遠程啟停機功能。主要包含以下設備：風力發電機出口的低壓智能母線，風電變流器，風力發電箱式變電站，風電場中心變電所及系統的智能控制軟件。智能控制系統集成化程度高，智能化程度高，能實現實時遠距離故障診斷及檢測
  2、企業資源管理方面
   大全集團目前已建立多個企業信息化系統：營銷管理系統、協同辦公系統、財務系統、供應鏈系統等，并根據“基于統一規則的編碼技術”、“基于元模型的集成建模技術” 和“基于WBS的工作流引擎應用”的技術路線和實現方法，實現了信息系統之間的全面集成。
系統典型案例：
大全集團面向成套電氣行業設計制造管理一體化（EIS）系統
   成套電氣行業信息化解決之道- EIS，是企業信息集成系統解決方案的簡稱，是國際一流的CAD/CAPP/PDM/ERP軟件產品一體化解決方案。針對面向訂單設計的定制型、項目型生產制造企業開發的高級管理軟件，集成了報價投標管理、工程設計、技術設計、銷售管理、生產管理、采購管理、倉庫管理、財務管理、成本管理等管理范疇。從售前競標、技術設計、供應鏈、成本控制等方面規范企業現代管理制度，提升企業競爭力，品質可控地快速交付訂單，快速滿足客戶個性化需求。
營銷管理系統
   根據大全集團的營銷模式，實現面向大全集團的營銷及CRM應用系統，支持客戶關系的構建與優化、市場信息的預測與分析、項目運作過程的管理與控制、市場信息與項目信息的流程管理、競爭對手信息管理與優劣勢分析等。營銷管理系統的使用，為營銷工作提供了一個嶄新的工作平臺，提高了不同制造公司間相互協作的辦公效率。
協同辦公系統
   該系統包括蓋章申請、借款申請、報銷申請、出差申請、非生產物料采購申請、修繕申請等多個功能模塊。通過系統的推廣和應用，規范了企業內部行政辦公管理制度，增強了對企業內部辦公流程的控制，提高了企業內部的運作效率，節約了辦公成本，提升了企業的競爭力。
  3、深度應用信息化系統方面
   大全集團已建立供應鏈信息化管理系統，構建一個支持以輸配電行業龍頭企業-大全集團為核心的企業群的業務協作應用服務平臺，大全集團相關兩千多家供應商和外協單位實現統一編碼、統一注冊，統一管理、統一使用平臺系統進行業務協同處理，提升了整個產業鏈的價值。
系統典型案例：
基于價值網的企業間業務協作服務支持平臺研究與開發
   大全集團通過國家863目標導向項目《基于價值網的企業間業務協作服務支持平臺研究與開發》等相關項目的研發與成功應用實施，分析了以大全集團為龍頭企業的產業鏈結構的組成和特點，構建了基于價值網的企業間業務協作服務支持平臺的原模型；完成了基于價值網的企業間業務協作服務支持平臺設計和開發工作；完成了支持企業間采購、營銷等業務協同服務的典型軟件工具集的設計和開發工作。
智能母線遠程服務系統
   通過遠程服務系統采集母線節點信息，在網絡平臺的遠程診斷中心通過連接到Internet計算機或嵌入式網絡接口采集用戶信息（主要包括實時數據：電壓、電流、功率），然后對信息進行分析、處理和診斷。然后由公司服務工程師通過Web瀏覽器讀取診斷的信息，并反饋診斷結果。并負責不斷地對診斷平臺知識庫進行維護和更新歷史數據。
開關柜在線檢測系統
   2011年大全集團聯合清華大學合作開發開關柜監測管理系統，該系統利用傳感網技術、無線通信技術、三維可視化建模技術的最新研究成果，結合開關柜故障檢測專家知識庫，實現對開關柜運行狀態的實時監測、故障診斷預警；并通過集中檢測管理模式來降低維護工作量。從根本上解決傳統開關柜的不足，實現對開關柜的智能化改造。目前已完成系統的需求分析及總體架構設計工作，預計到2012年6月將完成系統的開發工作，并利用1-2年時間推廣至大全集團下屬子公司鎮江默勒電器有限公司、江蘇大全長江電器股份有限公司及南京大全電氣有限公司等。
基于物聯網的智能一體化管理信息平臺
   該平臺以大全集團的兩大支柱產業：光伏產業與成套電氣產業為應用背景，結合大全集團現已部署的企業管理一體化信息系統，針對光伏產業與成套電氣產業呈現的離散制造產業特征，將RFID與傳感網等物聯網技術引入設計、制造及生產管理過程中，研究物聯網技術在倉儲、生產過程管理、售后服務及質量跟蹤等領域的應用解決方案，開發基于物聯網的智能一體化管理信息平臺（主要包括基于RFID的離散制造業智能化生產管理子系統、基于RFID的倉儲子系統、基于傳感網的售后質量跟蹤子系統）。