艾斯本的aspenONE在烯烴行業解決方案主要包括計劃和調度、先進過程控制、生產管理和執行以及過程工程。烯烴廠運營優化主要包括生產計劃優化、調度優化、閉環實時優化以及先進控制集成解決方案，該解決方案通過以下措施來實現工廠利潤的最大化：在裝置的實際工藝約束條件下優化原料選擇和調度；對產量、收率和能耗進行綜合考慮和平衡，優化裝置績效，減少過程波動，實現最優卡邊操作；在保證生產在最優水平運行的基礎上，實現生產工作流程的標準化，確保高質量和高收率；通過優化資產利用率，提高資本效率。
   記者：未來，貴公司在石油化工行業中的注重哪方面的技術發展？
   竺建敏：艾斯本一直致力于先進控制技術的創新，于2012年推出了革命性的先進控制解決方案。先進控制（APC）技術未來的發展方向包括針對工藝動態特性變化的在線自適應多變量控制、精確機理模型及閉環實時優化與APC更緊密相結合實現裝置的卓越運營；開發含線性、非線性、軟儀表、先進控制性能監控、智能自動測試、自適應建模和精確機理模型及閉環實時優化集成平臺。
   自適應建模技術：校準模式（calibrate mode）具有顯著優勢，第一是通過“種子”模型的部署，可大大減低新項目實施部署費用，用戶可高效地、并行地快速部署實施多裝置先進控制應用， 從而為實現大規模先進控制應用推廣提供了可能性；通過對工藝裝置相關輸入變量與輸出變量關系的分析，快速建立“種子”模型，從而盡早獲得部署先進控制解決方案的收益，該模型可以不斷實現自動校準及不斷完善，通過模型預測控制，實現先進控制對裝置的卡邊操作。
   第二是解決了隨工藝工況、原料變化等變動帶來的模型維護工作的挑戰，可大大減低先進控制維護費用， 應用自適應建模-校準模式（calibrate mode）可以隨著工藝工況的變化自動校準模型，使先進控制一直運行于代表實際工藝工況的最優狀態，使用戶不必擔心由于無法及時維護先進控制模型，從而無法長久獲得先進控制效益的挑戰。自適應建模-校準模式（calibrate mode）通過引入多變量控制器算法中最優穩態目標函數松弛機制， 可更好地實現多變量魯棒控制。
   以北美一石油公司為例，自適應建模-校準模式（calibrate mode）技術在該石油公司大規模應用先進控制維護中發揮了積極作用，解決了先進控制的長期運維問題，使該石油公司可以持久獲得先進控制帶來的巨大收益。