進入新世紀以來，一方面煤炭需求不斷增長，另一方面由于安全和環保原因，國家關停大量小煤礦，淘汰落后產能，促使煤礦企業加大機械設備投入以提高開采效率，煤炭機械需求增速遠高于煤炭產能增速，噸煤投資逐步走高。煤炭行業的快速發展客觀上促進了各類新技術的研究和應用，尤其是針對高產高效安全的現代化礦井的建設理論和設計理念都比以前有了根本性的變化，利用高新技術改造煤炭工業，已受到煤炭企業自身的高度重視。

“十二五”期間新建產能對煤機需求相比“十一五”穩定增長，增長動力應主要來自自動化程度更高的高端綜采成套設備和發展相對滯后的洗選設備。

根據煤炭機械工業協會的預測，2010年更新改造投資是新建產能煤炭機械投資的1.6 倍，并且未來差距將繼續擴大。預測到2015年更新改造投資將占煤機總投資超過75%。煤炭機械需求將接近1500 億元，相當于09 年市場規模的3 倍左右。設備更新改造需求開始爆發，拉動煤機行業快速增長，也給自動化行業提供了可持續發展的空間。

突出安全生產系統升級融入自動化

縱觀國際煤礦業發展之態勢，走自動化之路將是未來發展的必由之路。煤礦通過建立自動化系統的遠程監控、診斷與維護中心，實現煤礦綜合自動化平臺、生產過程的自動化系統與信息化的有機融合，從而加速信息化向煤礦生產過程和系統的延伸，加速信息化的整體進程。

根據《煤礦自動化規劃》要求，新建礦井全部采用以建立綜合自動化網絡平臺為主導，使礦山的自動化控制和管理水平一步到位。正在生產的主力礦井是自動化基礎較好的礦井，要先建立綜合自動化平臺和井上下高速、寬帶、光纖環網：對下實現與提升、排水、主扇、壓風、運輸、供電、工作面等自動化子系統相聯，實現從設備的集中控制，向系統集中控制過渡；對上通過信息廣域網絡和遠程監控、診斷與維護中心相聯。

正在衰老的礦井自動化基礎相對比較薄弱，要采用先子系統后綜合的理念進行建設，即按照“人本安全、提高效率、節能降耗”的目的順序進行改造，優先改造安全系數低、用人多、耗能大、維護量大的子系統，使其成為具備遠程監控的自動化子系統，提高系統的安全性，實現節能和提效。

自動化技術是為各個行業服務的，和利時自動化最早應用于核電、火電、化工石油等行業，逐步擴展到鐵路和城鐵等新興行業。和利時以神華集團作為切入點，把現有在別的行業應用的成熟的產品、技術以及這么多年的實際運行經驗集合起來，為煤炭行業提供整體的自動化信息化解決方案，大到數字化礦山建設，小到PLC控制器、保護器，都有所涉獵。

北京和利時自動化驅動技術有限公司煤炭事業部總經理高保衛表示，煤炭事業部是和利時面向煤炭行業的一個窗口，和利時將透過這個窗口向煤炭行業市場全面進軍。

煤炭兼并重組自動化迎來新機遇

“十二五”期間將繼續推進煤炭企業兼并重組工作，鼓勵煤炭企業之間進行跨區域、跨所有制形式的兼并重組，發展先進與淘汰落后并舉。

按照規劃，“十二五”期間我國將重點提升煤炭企業規模，到2015 年形成10 個億噸級、10 個5000 萬噸級特大型煤炭企業，形成20 個1000-4000 萬噸的大型企業集團，5000 萬噸以上的特大型煤礦產量要占65%以上。大型煤炭企業煤礦開采技術先進，機械化率較高，對高端裝備需求將快速增長，低端裝備市場縮小。

隨著煤炭產業整合，效率更高更安全的綜合機械化采煤（綜采）逐步代替炮采和普采。2002-09 年間綜采設備產值年均復合增長43%，其占煤機行業總產值比例由61%提升至75%。煤炭綜采設備下一步發展包括年產600 萬~1000 萬噸厚煤層綜采成套技術裝備研制；年產150 萬~200萬噸薄煤層自動化綜采成套技術裝備研制；年產100 萬噸以上短壁綜采成套技術裝備研制；巷道快速綜掘成套技術裝備研制等成套化是煤炭機械發展的必然選擇。

“就自動化市場而言，日后的前景還是很大的，主要集中在改造項目中，自動化產品的進入將逐步使煤炭市場由粗獷型向高效型轉變。”gongkong市場研究報告表明，整合計劃在一定程度上影響到小煤礦投資門檻，一方面，部分小煤礦的潛在自動化投資由于政策約束得到限制，另一方面，小煤礦整合帶來的技術改造項目帶來了自動化的大量投資，特別是多個小煤礦的聯合整體改造，典型的有諸如河南平朔多個小型煤礦的聯合整改等，給自動化工程設計和產品企業帶來了大量訂單，整個自動化市場的項目需求結構中，技改項目比重開始上升。出于提高煤炭開采效率，節能高效的考慮，變頻器的應用將成為煤炭項目技改中的重中之重。